Roland SC-545EX Bedienungsanleitung Seite 117

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Chapitre 7 : Que faire si...
Les positions dimpression et de découpe ne sont pas alignées
Le matériau a-t-il été chargé correctement ?
Si le matériau n’a pas été chargé correctement, celui-ci peut avancer de travers, et les positions d’impression et de
découpe ne sont plus alignées. Reportez-vous au § “2-3 Chargement du matériau” et chargez le matériau correctement.
Les positions ne sont pas alignées même avec loption [AUTO] du menu [PRINT-CUT ADJ.]
En fonction du type de matériau, la détection automatique des hirondelles (repères carrés) peut être impossible.
Dans ce cas, il faut effectuer l’alignement manuellement. (Reportez-vous au § “4-6 Corrections avant impression et
découpe -- Ajustement manuel”).
Les positions dimpression et de découpe dans le sens du chariot ne sont pas alignées
La distance d’impression dans le sens du déplacement du chariot peut changer en fonction des conditions d’environne-
ment (température et humidité). Exécutez [ENV. MATCH] pour adapter la machine à ses conditions d’environnement.
(Reportez-vous au § “1-5 Première mise sous tension -- Étape 2 : Adapter la machine à son environnement”).
La valeur de décalage de [CUTTING ADJ.] est-elle sur un réglage autre que zéro (0)?
Lorsque vous effectuez une impression suivie d’une découpe, utilisez une valeur de “0” pour [CALIBRATION] --
[CUTTING ADJ.].
Utilisez-vous un matériau ayant tendance à se dilater ou à se contracter ?
Lorsque vous effectuez une impression suivie d’une découpe, un mauvais alignement peut se produire si le matériau se
dilate ou se contracte. Si cela se produit, essayez d’effectuer une impression avec hirondelles (crop marks), puis réglez le
point d’origine (BASE POINT) et un ou plusieurs points d’alignement (ALIGN POINTS) avant de procéder à la dé-
coupe. Ceci corrigera la dilatation ou la contraction du matériau.
Le réglage automatique du point de base et du point dalignement a été accompli, mais les
positions ne sont pas pour autant alignées
Selon le type de matériau et s’il y a eu plastification ou pas, la détection automatique des hirondelles (crop marks) peut
s’avérer impossible.
Dans ce cas, déterminez manuellement le point de base et le point d’alignement. (Reportez-vous au § “2-7 Recharger le
matériau et effectuer la découpe -- Alignement manuel”).
Le matériau se plisse
Le matériau gondole pendant limpression
Le matériau a-t-il été chauffé trop longtemps ?
En fonction du type de matériau, il peut se mettre à gondoler pendant l’impression s’il est resté sur le plateau pendant
plus de 30 minutes à une température de 40˚C. Si vous n’imprimez pas en continu, enlevez le matériau ou réduisez la
température préréglée à 30˚C.
Le matériau se tord pendant limpression
La température de la pièce est-elle trop basse ?
En fonction du type de matériau, il peut se plisser s’il y a une trop grande différence entre la température ambiante et la
température de la rampe de chauffe.
Si les bords gauche et droit du matériau sont tordus : utilisez les pinces pour le maintenir en place.
Si le bord avant du matériau est tordu : réduisez la température de la rampe de chauffe ou augmentez la température
ambiante.
Il est possible d’éviter la gauchissement du matériau en réglant l’option de menu [VACUUM POWER]. Reportez-vous
au “Chapitre 6 : Menus et touches”.
7-1 Que faire si...
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